靜態爆破施工方案-無聲爆破膨脹劑工程案例
作者: 來源: 發布日期：2016-02-28 11:21:32
一、工程概況
該工地是以粉紅花崗巖為主體的巖體，高2M左右，面積約150平方，由機械開挖形成基坑，巖體為中風化與微風化花崗巖，頂部殘積覆蓋層較薄。周圍有正在建筑和人員施工，基坑無積水。
二、開挖方法的選擇
現場原有松散巖石均已經破除挖走，余下巖石曾用大型破巖機破除，但本巖石為整體花崗巖石，機械已經不能用機械破除故根據現場的具體情況，本工地施工的方式采用靜態爆破法。
靜態爆破法也稱“膨脹劑法”或“無聲爆破”，其實質是在巖體上鉆孔，在鉆孔中灌裝膨脹劑，依靠膨脹力使巖石產生裂隙或裂縫，從而達到破碎巖石的目的。此方法的最大優點是不產生爆破聲響、爆破飛石、爆破粉塵、爆破震動以及爆破所產生的有毒、有害氣體，此方法能確保施工安全，故本設計采用靜態爆破法，它的缺點是投入的施工機械設備多，進度較為緩慢。
三、靜態爆破法施工
首先確定當地氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前無比確定已準備以下材料物品：藥劑、潔凈拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌裝），防護眼鏡、橡膠手套、備用潔凈水和毛巾。
3.1設計布眼
布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向盡可能做到與臨空面平行；橫向分布孔距20~30cm，縱向間距20~30cm布置成平排炮孔，排距以20~30cm左右為宜，必須采取逐排作業，不得多排同時作業，鉆眼深根據現場石方狀態而定，一般以1.2~2M為宜。
3.2鉆孔
（1）鉆孔的直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔，根據以往經驗本工程擬采用能夠直徑為42mm鉆孔。
（2）鉆空內的余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
3.3鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石鉆孔深度為目標破碎體80%~90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可達到4m左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據施工要求選擇，一般在2m較好。裝藥深度為孔深的100%。
四、裝藥
（1）向下和橫向的眼孔，可在藥劑中加入22~23%（重量比）左右的水（具體加水量由顆科大小決定）拌成流質狀態（湖狀）。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調節到0.22~0.25時靜態破碎劑的流動性較好，細粉未藥劑水灰比在32%作于時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗產較方便，根據本工地的具體情況，該工地擬采用“由上至下，分層破碎”的施工方式，方便人工操作。
（2）水平方向和向下方向的鉆孔，可用地鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環需要的藥卷數量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，30~50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅裝緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分條搗實?！币部蓪⑺巹┌韬秃笥没覞{泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
（3）巖石剛開裂后，可向裂縫加水后支持藥劑持續完全反映，可獲得更好效果。
（4）本工程進行巖石破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥分量和攪拌，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，小拌勤裝：的仿佛操作。即：每組施工工人在操作前必須穿戴好勞保用品，每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌藥、灌裝過程中應基本保持同步和保持相對距離進行（以免相互影響和沖孔發生安全事故），可以每孔內藥劑的最大膨脹基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。
（5）每次裝填過程中，已經開始發生化學反映的藥劑（表現開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝孔內。從藥劑加入搬和水到灌裝結素，這個過程的時間不超過五分鐘。
五、藥劑反映時間的控制
藥劑反映的快慢與溫度有直接關系，溫度越高，反映時間越快，反之則慢。實際操作中控制藥劑反映時間太快有兩種，一種是在拌和水中加入抑制劑，另一種方法是控制拌和水、干粉劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處避免爆曬。將拌和水溫控制在15度以下。
藥劑（卷）反映時間過快易發生沖孔傷人事故，可用延緩反映時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌和水的5%~6%。冬季加入促發劑和提高拌和水溫度。拌和水溫度不可超過50度。反映時間一般控制在30~60分鐘較好，條件較好的施工現場可根據實際情況縮短反映時間，以利于施工。
六、安全措施和注意事項
（1）無關人員不得進入施工現場
（2）必須戴好安全帽、防護眼鏡、穿好勞保工作吸、工作鞋和橡膠手套。施工人員未戴好勞保用品屬安全違章。發生沖孔是正?，F象。也是不可預見和不可完全控制的現象。沖孔產生的原因較多，大致有以下幾種：1操作人員操作不當，操作時間太長，包括藥劑已經發熱冒氣因仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；2溫度控制不當。氣溫高時，拌和藥劑、鉆孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反映過快等；3布孔設計不當；孔距及低抗線過大；4鉆頭選不當，鉆孔直徑過大；5孔壁光滑等。沖孔時藥劑溫度較高且喲腐蝕性。沖入眼內可能回對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖防塵PVC勞保眼鏡等勞保用品進行操作。
（3）在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直接面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門準備好請水和毛巾，沖孔時入藥劑濺入眼內和皮膚上，應立即用請水沖洗。親光嚴重者立即送醫院潔洗治療。
（4）在破碎工程施工中需要改變和控制反映時間，必須依照規定加入抑制劑或促發劑，并按要求配制使用，嚴禁擅自加入其它任何法學物品。
（5）嚴禁將破碎劑加入后裝入孔容器內（入直口玻璃、啤酒瓶等），否則非常危險。
（6）則鉆完的孔和剛沖洗孔的鉆孔，孔壁溫度較高，就確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝藥。
（7）膨脹劑在允許和存放過程中應防潮、防暴曬。開封后應立即使用。如依次未使用完，應立即扎緊袋口，需要時再開封。
（8）使用膨脹劑前請確認操作人員對說明書已仔細閱讀并理解。
七、施工時間：共計7天：（1）機械打眼計劃4天，（2）人工裝藥計劃2天，（3）平整修補1天。
八、施工組織設計
1、機械設備：2.8立方米空壓機2臺、15~20臺手提鉆機3臺。
2、技術負責（1人），機械組（1人），大眼組（3人），灌裝組（4人），后勤組（1人）一共10人。
3、材料：（1）鉆頭、鉆桿、工具和勞保材料一批。（2）靜態炸藥約5噸。
